安全殼鋼襯里的筒體在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),除采用合理的焊接順序,在其背面加固騎馬鐵、靠板等剛性固定方法是減小變形的重要手段。

      焊件的變形量與剛性有關(guān),在相同力作用下,剛性愈大,則變形愈大,剛性愈小,變形愈小。

      合理的安排焊縫布局和接頭位置,盡可能增加焊縫數(shù)量是減少變形的關(guān)鍵。

      采用合理的焊接方向和順序是減小焊接變形的有效方法。

      產(chǎn)生焊接應(yīng)力和焊接變形的主要原因有:不均勻溫度場(chǎng)和剛性拘束、組織轉(zhuǎn)變引起的體積變化等。

      對(duì)接焊縫和角焊縫的坡口、焊縫尺寸越大,角變形越小。

      采用較大的焊接熱輸入,既能減小焊接變形,又能減小焊接應(yīng)力。

      焊接變形會(huì)引起焊件的形狀尺寸超差,增加加工和矯正的工作量,造成人力和物力的浪費(fèi),嚴(yán)重的焊接變形還會(huì)造成焊件報(bào)廢。

      焊接變形和焊接應(yīng)力是可以避免的。

      焊接前的預(yù)熱有助于減小焊接應(yīng)力。

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