在極薄切屑狀態(tài)下，多次重復(fù)進(jìn)給形成“讓刀”，則將使加工孔的（）超差。
      
    
            
                                                                                                                  
      
    
      為減少徑向切削力，避免細(xì)長工件發(fā)生彎曲變形，應(yīng)適當(dāng)增大車刀的（）
      
    
            
                                                                                                                  
      
    
      當(dāng)工件被加工表面的旋轉(zhuǎn)軸線與基面相互平行（或相交），外形較復(fù)雜時，可以將工件裝在（  ）上加工。
      
    
            
                                                                                                                  
      
    
      臥式數(shù)控車床主軸軸線與往復(fù)工件臺Z方向運動的平行度在垂直平面內(nèi)的誤差將使被加工工件的外圓形成 (  ) 。
      
    
            
                                                                                                                  
      
    
      高精度孔加工完成后退刀時應(yīng)采用（）。
      
    
            
                                                                                                                  
      
    
      TSG工具系統(tǒng)中的鏜刀的實際加工尺寸比調(diào)整尺寸（  ）。
      
    
            
                                                                                                                  
      
    
      加工各種直的或圓弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等應(yīng)選用（）。
      
    
            
                                                                                                                  
      
    
      加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用（）。
      
    
            
                                                                                                                  
      
    
      加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用（）。
      
    
            
                                                                                                                  
      
    
      工件安裝時的定位精度高低與安裝方法有關(guān)，下列三種方法中定位精度最高的是（直接安裝找正），最低的是（）。
      
    
            
                                                                                                      
      
                                        
                                    
      
                
            
      
        
      
    
      

      


      

      


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